JIMTOF2010打造亞洲制造業(yè)風(fēng)向標(biāo) |
| 發(fā)布日期：2010-09-22 09:29:12 來源：中國(guó)機(jī)床網(wǎng) 瀏覽： |
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對(duì)于已經(jīng)躋身世界一流制造強(qiáng)國(guó)行列的日本制造業(yè)來說，JIMTOF2010無疑是展示本土制造實(shí)力的最佳時(shí)機(jī)。而主辦方之一的日本機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)有著更大的目標(biāo)——讓JIMTOF成為亞洲的風(fēng)向標(biāo)，繼續(xù)打造JIMTOF展會(huì)品牌，并通過展示爭(zhēng)取更多海外市場(chǎng)份額，獲得國(guó)際的普遍認(rèn)可。
兩年一屆的日本國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)JIMTOF將于2010年10月28日在日本東京拉開帷幕。據(jù)了解，本屆展會(huì)將持續(xù)6天，啟用Tokyo Big Sight的全部展館，預(yù)計(jì)展覽面積將達(dá)82660m2。日本機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)（JMTBA）專務(wù)理事莊野敏臣先生說：“自2008年秋天以來，由于受經(jīng)濟(jì)衰退的影響，無論是在日本還是在海外舉辦的機(jī)床展覽會(huì)，規(guī)模都不同程度地縮小，參觀展覽會(huì)的人數(shù)也相應(yīng)減少，不免讓人擔(dān)心。但根據(jù)展會(huì)主辦方的調(diào)查，JIMTOF2010的規(guī)模并沒有受到太大影響，正如所預(yù)期的那樣，已經(jīng)收到了不少來自日本和國(guó)外參展商的參展申請(qǐng)。”
截止到6月底，主辦方接到參加JIMTOF2010日本國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)申請(qǐng)的公司共有569家，預(yù)定展位達(dá)4957個(gè)，展位面積共44613 m2，與JIMTOF2008相比，申請(qǐng)參展的公司數(shù)量?jī)H下降了約5%。但其展出面積仍然占據(jù)了整個(gè)Tokyo Big Sight——日本最大的展覽館，并將其全面利用。這體現(xiàn)了人們對(duì)JIMTOF所寄予的很高期望以及JIMTOF展會(huì)在企業(yè)中受歡迎的程度。
官方統(tǒng)計(jì)，將有19個(gè)國(guó)家和地區(qū)的企業(yè)前來參加第25屆JIMTOF日本國(guó)際機(jī)床展，分別是美國(guó)、英國(guó)、以色列、意大利、印度、澳大利亞、荷蘭、加拿大、韓國(guó)、新加坡、新西蘭、瑞士、丹麥、德國(guó)、馬來西亞，以及中國(guó)大陸及香港和臺(tái)灣地區(qū)。展會(huì)規(guī)模雖大，但安排緊湊，展品的展出位置并不是按照國(guó)別和地區(qū)安排的，這是本屆展會(huì)的一個(gè)例外，也是最大的特色，這意味著參觀者可以近距離、更緊湊地看到自己感興趣的產(chǎn)品。整個(gè)展出場(chǎng)館分東、西兩個(gè)部分，東展廳展示的產(chǎn)品有金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、CAD/CAM及軟件和其他相關(guān)產(chǎn)品，西展廳展示的是機(jī)床附件、刀具、砂輪以及測(cè)量設(shè)備。
目前，亞洲需求正在不斷增長(zhǎng)，未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)無疑是復(fù)合化、環(huán)境友好型、難加工材料等。而JIMTOF2010也把握市場(chǎng)脈搏，將本屆展會(huì)主題定為 “Mono-Zukuri Innovation”，Mono是產(chǎn)品，Zukuri的意思是創(chuàng)造，中文釋義為“制造業(yè)創(chuàng)造未來，成就夢(mèng)想”。這也將被作為展會(huì)同期舉辦的第14屆國(guó)際機(jī)床工程師會(huì)議（International Machine Tool Engineers’ Conference，簡(jiǎn)稱IMEC）的主題——綠色制造，為可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)創(chuàng)造環(huán)境友好型產(chǎn)品。
IMEC是一個(gè)國(guó)際性會(huì)議，工業(yè)家們將采取與其他學(xué)術(shù)團(tuán)體不同的方式舉行該會(huì)議。這次會(huì)議的目的是：通過與參加會(huì)議的世界各國(guó)研究人員、工程技術(shù)人員、用戶和機(jī)床相關(guān)的經(jīng)銷商進(jìn)行技術(shù)交流，促進(jìn)世界機(jī)床工程設(shè)計(jì)水平的不斷提高。會(huì)議由口頭報(bào)告會(huì)和海報(bào)公示會(huì)兩部分組成。口頭報(bào)告以“減少全球環(huán)境影響”為主要內(nèi)容，這一課題將會(huì)愈發(fā)引起整個(gè)工業(yè)界的興趣，他們將以“可持續(xù)發(fā)展社會(huì)的環(huán)保‘Mono-zukuri’（產(chǎn)品創(chuàng)新）”作為主題，將重點(diǎn)落實(shí)到機(jī)床和生產(chǎn)加工技術(shù)所能夠做出的貢獻(xiàn)上。來自日本和其他各國(guó)的研究人員和工程技術(shù)人員將在會(huì)議上發(fā)表有關(guān)最新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的報(bào)告。同時(shí)，海報(bào)公示會(huì)議將采用海報(bào)的形式，介紹由日本和海外大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)研發(fā)的、與機(jī)床相關(guān)的先進(jìn)研發(fā)成果。
最近幾年，展會(huì)的參觀者數(shù)量一直呈上升趨勢(shì)，從2002年的100000名上漲到了2008年的140000名。展會(huì)主辦方希望本屆展會(huì)的觀眾數(shù)量還可以有所突破，莊野敏臣先生期待，JIMTOF2010將迎來150000參觀者， “其中應(yīng)包括10000海外觀眾。目前，海外需求的比例也一直在增長(zhǎng)，我們感到現(xiàn)在有必要采取一些積極的措施來吸引更多的海外參展商和觀眾。” 近幾年，亞洲其他國(guó)家和地區(qū)的用戶對(duì)機(jī)床的需求急劇上升。JMTBA看到了這一點(diǎn)，并且正在努力向國(guó)際型展會(huì)方向發(fā)展，吸引更多來自國(guó)際的注意力和支持。目前，國(guó)外申請(qǐng)參加本屆展覽的展位數(shù)量比以前多出了55個(gè)，預(yù)計(jì)屆時(shí)實(shí)際數(shù)量要遠(yuǎn)大于展位的增加數(shù)量。JIMTOF已經(jīng)成為了全面了解日本市場(chǎng)和亞洲市場(chǎng)的極好途徑。
JIMTOF日本國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)始終是全面展示先進(jìn)產(chǎn)品的大好時(shí)機(jī)。展出的產(chǎn)品大多都與汽車制造業(yè)有關(guān)，此外，該展會(huì)還將展出先進(jìn)的專業(yè)化模具加工設(shè)備，以及飛機(jī)的全尺寸零件、建筑設(shè)備和能源工業(yè)所需的精密加工機(jī)械。70%～80%的參展公司都將有新品推出，展出產(chǎn)品主要圍繞以下幾種技術(shù)趨勢(shì)：多軸/多功能機(jī)床，超精度機(jī)床；環(huán)境友好型、節(jié)能型設(shè)備；難加工材料加工機(jī)床；友好型、智能設(shè)備。從JIMTOF2010展會(huì)前期推介中不難看出，各大廠商已經(jīng)摩拳擦掌，準(zhǔn)備迎接新一輪的高速增長(zhǎng)。
MAZAK 創(chuàng)新的合作伙伴
作為全球技術(shù)領(lǐng)先、市場(chǎng)占有率領(lǐng)先的機(jī)床制造商，山崎馬扎克株式會(huì)社始終將研發(fā)出具有獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品作為經(jīng)營(yíng)方針，把復(fù)合化、高速化、高精度化以及省力化推進(jìn)到更高水平為目標(biāo)。前后推出了無人化生產(chǎn)系統(tǒng)（FMS）、對(duì)話型CNC裝置MAZATROL以及復(fù)合加工機(jī)INTEGREX系列等許多具有獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品系列。現(xiàn)在，山崎馬扎克正在為實(shí)現(xiàn)具有終極水平的SUPER DEGITAL MACHINE“2019年機(jī)型”的目標(biāo)進(jìn)行著銳意的研發(fā)工作。
目前，MAZAK在海外擁有四處工廠，分別位于美國(guó)、英國(guó)、新加坡和中國(guó)，用于CNC車床和立式加工中心的生產(chǎn)，在日本國(guó)內(nèi)有五處工廠。為了給客戶提供“綜合解決方案”及“全球化支持服務(wù)”，MAZAK在全球64個(gè)地區(qū)建立了76所技術(shù)服務(wù)中心和技術(shù)維修中心。在技術(shù)中心，開展加工技術(shù)的演示、交流、設(shè)備咨詢等，向客戶提供技術(shù)方案。而服務(wù)中心，則在貼近客戶之處開展迅速的營(yíng)銷服務(wù)活動(dòng)。另外，在這些工廠，為了能迅速地向客戶提供產(chǎn)品，全部采用“MAZAK ONDEMAND PRODUCTIONTM”并推進(jìn)利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全體的網(wǎng)絡(luò)化信息化管理，通過對(duì)技術(shù)、生產(chǎn)、營(yíng)業(yè)信息的共享從而大幅縮短制造所需時(shí)間的“智能化工廠”，利用復(fù)合加工機(jī)和智能機(jī)器人的長(zhǎng)時(shí)間無人化系統(tǒng)e BOT CELL 720等。
MAZAK以先進(jìn)技術(shù)為最大優(yōu)勢(shì)，如INTEGREX e機(jī)器以實(shí)現(xiàn)“制造交貨時(shí)間的革命性的縮短”和“將所有工廠的功能集約到一臺(tái)機(jī)器上”作為理念，已研發(fā)出融合信息技術(shù)和制造技術(shù)的復(fù)合加工機(jī)。實(shí)現(xiàn) Done-in-one生產(chǎn)思想的機(jī)器是最接近SUPER DEGITAL MACHINE概念的機(jī)器。同時(shí)，機(jī)床的智能化的整合，將更加提高其功能性、操作性、安全性等方面的性能。在追求更高的生產(chǎn)效率、追求省人化自動(dòng)化的同時(shí)，為彌補(bǔ)操作人員的技能不足，對(duì)機(jī)床的“智能化”要求越來越高。MAZAK機(jī)床具有可減輕操作人員負(fù)擔(dān)，或者機(jī)床自身可代替操作人員的無感觀察監(jiān)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、加工狀況、機(jī)床本身的狀況及周圍環(huán)境等。
前不久，MAZAK對(duì)復(fù)合加工機(jī)INTEGREX j系列進(jìn)行了擴(kuò)充，讓復(fù)合加工機(jī)更貼近了廣大用戶，不再遙不可及。為進(jìn)一步普及復(fù)合加工機(jī)的應(yīng)用，需要更加提高生產(chǎn)率、精度和可靠性，推進(jìn)精選其功能、便于使用的機(jī)床開發(fā)。MAZAK在原有的INTEGREX j-200基礎(chǔ)上，設(shè)定了更便宜的價(jià)格，保留高端機(jī)功能，對(duì)規(guī)格功能方面最適度精選，使用便捷，提高了包括編程在內(nèi)的操作性，提高了操作人員安全性及易維修性等的人機(jī)界面。新增的兩款機(jī)型INTEGREX j-300及INTEGREX j-400，配置有更大的10in、12in卡盤，最大旋轉(zhuǎn)直徑?680mm，棒料加工能力為?102mm，大大擴(kuò)展了加工范圍。
MAZAK 自1983年發(fā)布首臺(tái)復(fù)合加工機(jī)以來，一直在不斷推進(jìn)復(fù)合加工機(jī)的開發(fā)，1987年研發(fā)的INTEGREX系列，已交付了10000多臺(tái)，被稱為復(fù)合加工機(jī)的代名詞。而現(xiàn)如今INTEGREX新系列，更便于使用，更容易導(dǎo)入，可進(jìn)一步幫助用戶削減設(shè)備投資費(fèi)用，減少設(shè)備占地面積，削減夾具制作費(fèi)用，降低人工費(fèi)用，提高精度，縮短加工周期，節(jié)省能源。
MAZAK還隆重推介了QUICK TURN SMART系列，是徹底追求高性價(jià)比、緊湊性、環(huán)保的世界標(biāo)準(zhǔn)CNC車床，在提高方便使用、優(yōu)選功能的同時(shí)，提高基本功能，比前身提高生產(chǎn)效率約10%。另外，配置了更加方便使用、精選功能、提高基本功能的對(duì)話式編程控制器“MAZATROL SMART”，另增加了6in卡盤、軸類工件加工、帶銑軸功能等機(jī)型。
BROTHER 與用戶同在
從1985年開始，日本BROTHER公司就致力于小型零件的鉆孔、攻螺紋加工技術(shù)的研發(fā)。截至目前為止，日本BROTHER公司的數(shù)控鉆孔攻螺紋中心全球已經(jīng)累計(jì)售出56000臺(tái)。以TC-22B-O設(shè)備為例，其進(jìn)給速度已經(jīng)可以達(dá)到70m/min，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min，最大的攻螺紋加工速度8000r/min，工作臺(tái)尺寸700mm×450mm×410mm。刀具容量27把，刀具轉(zhuǎn)換時(shí)間0.9s。目前，BROTHER的產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、摩托車領(lǐng)域部件加工，以及IT、HDD領(lǐng)域。
BROTHER公司在2008年推出了既具高性能又兼顧環(huán)保功效的新型數(shù)控攻螺紋中心TC-S2D，體現(xiàn)了作為世界知名企業(yè)的公司尋求創(chuàng)新突破的同時(shí)，充分考慮生產(chǎn)給環(huán)境帶來的負(fù)擔(dān)，并在產(chǎn)品研發(fā)中采取積極的應(yīng)對(duì)措施。目前仍受到用戶的高度青睞。
TC-S2D的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在高效生產(chǎn)力、優(yōu)異的切削性能、高可靠性、易操作性及環(huán)保措施等方面。批量生產(chǎn)效率十分顯著，采用AC伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的新型旋轉(zhuǎn)刀庫，換刀時(shí)間只需0.9s，無需停止Z軸即可完成刀具交換。經(jīng)驗(yàn)證，其可使生產(chǎn)時(shí)間縮短40%，日產(chǎn)量提高50%。TC-S2D適合加工汽車摩托車行業(yè)的離合器箱、節(jié)流閥體、化油器殼體、壓縮機(jī)氣缸、凸輪蓋、水/油泵、進(jìn)氣管、主氣缸等，以及通用零件如齒輪蓋、液壓傳輸接頭、相機(jī)面板及分流閥等，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。TC-S2D更為出色的是其環(huán)保功能，由于使用高性能的主軸電機(jī)及低慣性主軸實(shí)現(xiàn)了低耗電量，此外主軸外罩的結(jié)構(gòu)改善減少了需要凈化的空氣量，鼓風(fēng)裝置亦設(shè)置了最適宜的空氣排放時(shí)間，與之相配合的其他節(jié)能措施還包括冷卻液的自動(dòng)關(guān)閉、待機(jī)模式、工作燈自動(dòng)熄滅、電源自動(dòng)關(guān)閉及潤(rùn)滑油自動(dòng)系統(tǒng)等。能量消耗幾乎可以下降70%，空氣消耗可以下降80%，CO2排放量可以降低70%。
BROTHER表示，公司未來仍舊會(huì)圍繞高生產(chǎn)率、節(jié)能型、減小占地面積來生產(chǎn)機(jī)床，將堅(jiān)持以改善和創(chuàng)新的理念服務(wù)于用戶，目標(biāo)是要成為一對(duì)一的解決方案供應(yīng)者。
MORI SEIKI建立以客戶為中心的機(jī)制
長(zhǎng)久以來，森精機(jī)的經(jīng)營(yíng)理念都很明確，即通過最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最合理的價(jià)格，為客戶提供極富創(chuàng)造性、高精度、堅(jiān)固、無故障的機(jī)床設(shè)備，如機(jī)床、加工中心、復(fù)合加工機(jī)和磨床產(chǎn)品，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全球第一的目標(biāo)。要以最先進(jìn)、最高級(jí)的研發(fā)技術(shù)，精湛的生產(chǎn)技術(shù)和準(zhǔn)確、快捷的銷售與服務(wù)，為提高全球客戶的生產(chǎn)效率不斷努力。
自 1948年創(chuàng)立以來，森精機(jī)便擺脫行業(yè)傳統(tǒng)的束縛，而專心于挑戰(zhàn)和變革。正如銷售量超過18萬臺(tái)這一數(shù)字所顯示的，森精機(jī)目前已經(jīng)獲得了眾多客戶的高度支持。但森精機(jī)并未滿足于此，為了實(shí)現(xiàn)今后的持續(xù)增長(zhǎng)，他們認(rèn)為重要的是努力制造出客戶滿意的產(chǎn)品，以及持續(xù)提供全球統(tǒng)一的高水平服務(wù)。因此，森精機(jī)不但進(jìn)行以客戶為中心、搭載了獨(dú)創(chuàng)技術(shù)新產(chǎn)品的研發(fā)，在服務(wù)體制方面也在不斷擴(kuò)充據(jù)點(diǎn)數(shù)量。截至2008年10月，技術(shù)中心共有國(guó)內(nèi)44處、海外57處。并在業(yè)界首先實(shí)現(xiàn)365天24h服務(wù)，24h內(nèi)的零件發(fā)送率超過93%。
進(jìn)行高精度加工，縮短加工時(shí)間，高效完成生產(chǎn)，這些想法對(duì)從事切削加工的客戶來說是永遠(yuǎn)的課題。而且，對(duì)解決高精度、高速、高效率這些課題的要求也在不斷提高。森精機(jī)用四項(xiàng)革命性的技術(shù)鞏固了其在業(yè)界的領(lǐng)先地位，即將振動(dòng)控制在最小程度的DCG?重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)，通過讓結(jié)構(gòu)物的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)與重心保持一致，使振動(dòng)最小化，加工表面、精度、加工時(shí)間、刀具壽命達(dá)到最優(yōu)化；世界最快的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)方式DDM?直接驅(qū)動(dòng)馬達(dá)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效率驅(qū)動(dòng)，無需保養(yǎng)提高了壽命，其傳動(dòng)效率大幅提高，實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給；BMT? 內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的刀塔的銑削革命，將馬達(dá)置于轉(zhuǎn)塔內(nèi)，成為業(yè)內(nèi)首個(gè)“內(nèi)置”結(jié)構(gòu)，這種革命性的設(shè)計(jì)在消除傳送損失的同時(shí)，使發(fā)熱和振動(dòng)最小化，大幅度提高加工精度和切削性能；徹底革新進(jìn)給動(dòng)作的ORC?八角形滑枕技術(shù)，具有出色的阻尼特性，同時(shí)也克服了由高速進(jìn)行導(dǎo)致的滑動(dòng)阻力的缺點(diǎn)。
在領(lǐng)先技術(shù)的引導(dǎo)下，目前森精機(jī)已經(jīng)具備了頂級(jí)的產(chǎn)品陣容：NT SERIES——在追求超越加工中心的銑削和CNC車床的旋削各種加工能力過程中誕生的頂級(jí)的復(fù)合加工機(jī)；NMV SERIES——世界上首個(gè)最強(qiáng)大的5軸高精度立式加工中心，可通過一次裝卡就高水平地完成一貫加工和復(fù)雜形狀工件的高精度、高速加工；NMH SERIES——世界上首個(gè)最快的耳軸型5軸高精度臥式加工中心，可用一次裝卡方式對(duì)大工件進(jìn)行一貫加工，高水平地完成高精度、高速加工；NZ SERIES——最多裝備3個(gè)刀塔的NZ系列是最適于工序集約型量產(chǎn)工件加工的新型復(fù)合加工機(jī)。
為了成長(zhǎng)為可持續(xù)發(fā)展的全球第一的企業(yè)，森精機(jī)還制定了自2008年度開始的3年中期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃PQR555，誓將利益還原給客戶。以計(jì)劃的主題 P：People（人）、Q：Quality（質(zhì)量）、R：Risk Management（風(fēng)險(xiǎn)管理）的首寫字母命名的該計(jì)劃，其特點(diǎn)是將以下各項(xiàng)作為新課題去努力實(shí)現(xiàn)，如日本和歐美等成熟市場(chǎng)的穩(wěn)定增長(zhǎng)、以 BRICs（巴西、俄羅斯、印度、中國(guó)）為首的新興市場(chǎng)的市場(chǎng)份額擴(kuò)大、對(duì)汽車和產(chǎn)業(yè)機(jī)械及能源等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的深耕、成本及銷售管理費(fèi)的降低、全球經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的建立、經(jīng)營(yíng)人才的培養(yǎng)等。按此計(jì)劃，到2010年底，森精機(jī)的銷售額將達(dá)2500億日元，日本機(jī)械學(xué)會(huì)份額15%，在BRICs的增長(zhǎng)率將達(dá)25%。
OKUMA@Booth E 600
日本大隈株式會(huì)社一直將為用戶提供獨(dú)一無二的產(chǎn)品、技術(shù)及服務(wù)作為發(fā)展準(zhǔn)繩，在這種思想的傳承下，大隈公司先后擁有了人們想象之外的“熱親和概念”技術(shù)和令人放心、可靠的“沒有撞擊的機(jī)床”。
“克服熱位移”是大隈長(zhǎng)期的夢(mèng)想。機(jī)床隨著溫度變化會(huì)熱脹冷縮，從而會(huì)使加工精度受到很大影響。大隈的技術(shù)不是利用恒溫室及冷卻裝置等來維持精度，而是接受溫度變化這一種新理念所創(chuàng)造的“熱親和概念”。在有實(shí)際熱變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加上先進(jìn)的熱位移補(bǔ)償系統(tǒng)，能夠以令人驚異的熱穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)超群的加工精度。不必進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工也能確保可靠的精度，極大地改變了加工現(xiàn)場(chǎng)要求。TAS-S主軸熱位移控制；TAS-C環(huán)境熱位移控制。使加工過程中的尺寸變化達(dá)到8μm。
而大隈的另一個(gè)夢(mèng)想是研發(fā)不會(huì)撞擊的機(jī)床，能夠在任何場(chǎng)合防止機(jī)床撞擊。Collision Avoidance System可在即將發(fā)生撞擊前使機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)；放心且高速地進(jìn)行加工作業(yè)；大幅度縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間。
另外，大隈的Machining Navi技術(shù)，可以快捷地搜索到最佳加工條件。提高生產(chǎn)性，還可進(jìn)行難切削材料的加工、高質(zhì)量的振紋對(duì)策。同時(shí)使刀具壽命延長(zhǎng)。OSP-P200為用戶提供了高性能與高可靠性，便于觀看的15in液晶顯示屏、方便而快速的觸摸屏輸入、該公司自行開發(fā)的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，提供了最高的生產(chǎn)率。
為了縮短與用戶的距離，讓他們可以更加近距離地感受大隈機(jī)床，大隈還建立了全球CS（Communication&Solution）中心。中心展示了大隈最尖端的加工技術(shù)及其應(yīng)用，“機(jī)械展示區(qū)”展示從NC車床到復(fù)合加工機(jī)、加工中心等 30多臺(tái)設(shè)備；“NC培訓(xùn)區(qū)”通過有效的課程安排和實(shí)習(xí)，讓用戶高效掌握技術(shù)和技能，進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)校的活動(dòng)；控制裝置的功能與NC軟件的展示 “FA&IT區(qū)”是展現(xiàn)各種提案的演示區(qū)，隨時(shí)都能讓用戶看到大隈的最新技術(shù)和產(chǎn)品，設(shè)置了可以實(shí)際演示的控制裝置OSP-P200和 “ADMAC Parts”、“3D虛擬監(jiān)視器”、“大隈支持網(wǎng)”的PC終端，用戶可以看到將機(jī)床控制和Windows融合在一起的OSP-P200的先進(jìn)功能。
大隈將在JIMTOF2010展出全新的LT系列雙夾盤大型立式車削中心，以及加工工件外徑最大可達(dá)3.5m的VTR-350A大型機(jī)床，其主題將是“智能化導(dǎo)航”，為參觀者提供全新的機(jī)床智能化體驗(yàn)。
三菱推出數(shù)控旗艦產(chǎn)品
三菱電機(jī)公司是世界范圍內(nèi)頗具影響力的FA產(chǎn)品綜合供應(yīng)商，其在2009年之前主要業(yè)務(wù)以硬件為主，如控制器、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)等配套數(shù)控系統(tǒng)的軟件是比較少的，從2009年下半年開始，三菱相繼推出了M70、M700，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)配套的軟件開始增多，而且大部分軟件是免費(fèi)向機(jī)床廠提供的。這些軟件包括：伺服調(diào)整、參數(shù)設(shè)定和通信，這些軟件可以大幅度提高客戶的安裝效率。M700V系列定位為市場(chǎng)主流的數(shù)控產(chǎn)品，目前已推出搭載最新的RISC－CPU、高速光伺服網(wǎng)絡(luò)且擁有超高速PLC處理器的M700VS和M700VW兩款產(chǎn)品。
M700V 系列采用最新的硬件設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更緊湊、小巧。最新RISC－CPU和高速圖形顯示芯片，可提供高速NC數(shù)據(jù)及時(shí)處理及靈敏精細(xì)的畫面顯示性能。M700采用CF卡存儲(chǔ)程序的方式提供給了用戶很大的便捷。控制器中使用CF存儲(chǔ)卡，然后再調(diào)用CF卡中的程序進(jìn)行加工。CAD/CAM做好以后，生成后置處理程序，它的加工代碼可以通過以太網(wǎng)絡(luò)存在CF卡里，直接從CF卡里調(diào)用程序、甚至編輯程序。與此相關(guān)，三菱M700系列的獨(dú)特之處，就是可以對(duì)10M或以上的加工程序進(jìn)行在線編輯。除此之外， M700系列數(shù)控系統(tǒng)還給用戶的二次開發(fā)提供了很好的兼容性，用戶可以開發(fā)自己定制的畫面，可以滿足特定客戶的加工習(xí)慣的要求。M700也提供給用戶自我開發(fā)的空間，可以實(shí)現(xiàn)工具的管理，所有畫面都是使用C語言開發(fā)的。
M700V系列的推出將進(jìn)一步推動(dòng)CNC產(chǎn)品的更新?lián)Q代，滿足廣大數(shù)控用戶對(duì)更高速度、更高精度以及便捷性的要求。
SNK 最具實(shí)力的大型機(jī)床制造者
SNK創(chuàng)立于100多年前，是世界一流的機(jī)床制造廠家，為世界各國(guó)的航空航天、汽車制造、船舶和模具制造行業(yè)提供了數(shù)千臺(tái)大型、高精、高效數(shù)控機(jī)床和專用設(shè)備。SNK的經(jīng)營(yíng)范圍有機(jī)床、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鐵工三大部分，機(jī)床方面的主要品種有龍門式5面體加工中心（RB、HF、DC、DCU、AIC/MAC、DIC等機(jī)型），大型5軸加工中心（HPS-120B、HPS-4B等），立/臥兩用5軸加工中心（CMV型），大型龍門式5軸輪廓加工中心（PM-4B、5B、6B等）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（MM、MDX型），激光切割機(jī)（LCC、LCE、LCD、LCB、LCF等），立式5軸加工中心（FSP-120V等），曲軸加工機(jī)床及生產(chǎn)線（CL型）、鉆鏜加工中心（TMS型）、大型多軸NC鉆床（SHD型）以及落地鏜銑床。此外，還生產(chǎn)汽車輪轂車床及生產(chǎn)線、汽車模具生產(chǎn)FMS、航空零件加工FMS、汽車主模型銑床以及超聲波檢查儀等。
1999年初，SNK在中國(guó)南京成立了新日奔工機(jī)（南京）有限公司，在上海、西安、廣州、成都等設(shè)立了事務(wù)所，現(xiàn)有70人左右的銷售及維修隊(duì)伍，初步建立了30萬美元的備品備件庫，今后將陸續(xù)擴(kuò)大、增加售后服務(wù)點(diǎn)及備品備件量。 |
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