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    折彎機(jī)電氣系統(tǒng)故障的十個解決方法

    發(fā)布日期:2011-10-11 09:53:21 來源:中國機(jī)床網(wǎng) 瀏覽:
    一.光柵尺“計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確”而引起折彎角度的誤差
    此類故障主要反映“Y1”“Y2”軸的重復(fù)定位精度誤差累計(jì)增加,而使折彎工件角度誤差大,且角度誤差在前一次基礎(chǔ)累加加大。其原因主要是光柵尺反饋信號計(jì)數(shù)漏洞掉脈沖數(shù)。需要對光柵尺拆卸清潔做好防塵防振措施,對不合理安裝方式重新設(shè)計(jì)至安裝合理,對光柵尺故障需返回廠家修理或更換。
    二.針對DNC60或DNC600數(shù)控系統(tǒng)顯示屏無顯示,顯灰白色編程鍵指示燈閃爍
    此類故障主要是該系統(tǒng)的操作人員在進(jìn)行產(chǎn)品編程操作時,未及時有效地將原不用的產(chǎn)品程序清空,而直接在上次工作產(chǎn)品程序上進(jìn)行修改,經(jīng)過重復(fù)多次進(jìn)行引起系統(tǒng)內(nèi)的緩沖存儲器程序塞滿,而使系統(tǒng)程序無法正常運(yùn)行。首先將主機(jī)電源斷開,用手同時按住系統(tǒng)鍵盤上“+ +”“- -”鍵,在開通電源,使系統(tǒng)進(jìn)入初始化狀態(tài),系統(tǒng)顯示屏?xí)霈F(xiàn)如下:
    然后,將要把您所需要清空項(xiàng)目前輸入:“1”表示對該項(xiàng)目進(jìn)行清空中,在輸入密碼“817”后,按確認(rèn)鍵確認(rèn),屏幕會提示你“已執(zhí)行”此時所需清空內(nèi)容已完畢。
     
    三.產(chǎn)品編程后,后檔料“X”軸“R”軸安全距離報(bào)警
    此類故障主要是在模具編制時對上、下模具的安全距離的設(shè)置,以及系統(tǒng)內(nèi)對X軸R軸極限位置的設(shè)置與當(dāng)前產(chǎn)品所編制的程序“X”軸“R”軸停靠位置出現(xiàn)矛盾,而系統(tǒng)提示報(bào)警,為安全起見,系統(tǒng)將不運(yùn)行無法正常操作。需要重新對產(chǎn)品編程或修改產(chǎn)品或修改模具的參數(shù)至符合要求,即報(bào)警解除,方可進(jìn)行操作。
    四.系統(tǒng)信號干擾報(bào)警
    此類故障主要由于屏蔽接地不良,或是接地松脫。
    五.油泵啟動后,低壓斷路開關(guān)跳閘
    此類故障需要以下檢查:
    1、檢查電源的缺相現(xiàn)象。
    2、檢查高壓濾芯是否嚴(yán)重阻塞,導(dǎo)致油泵電機(jī)電流太大。
    3、檢查低壓斷路開關(guān)是否設(shè)定太小。
     
    六.開機(jī)后,回參考點(diǎn)時找不到參考點(diǎn)
    1、由于光柵尺的讀數(shù)頭連接部位是否松脫,導(dǎo)致機(jī)器在回程時,讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合而此時油缸的行程已用完,油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。如是這一原因,則需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵,停止回參考點(diǎn),重新連接校正好光柵尺的連接板,再進(jìn)入手動模式工作狀態(tài)下,使滑塊手動向下,讓滑塊與下模重合時再進(jìn)入手動或半自動模式工作狀態(tài),重新回參考點(diǎn),排除故障。
    2、機(jī)器在上次操作完畢后,由于操作人員未嚴(yán)格按照操作關(guān)機(jī),將機(jī)器斷電前把滑塊停在上死點(diǎn)位置,而在下次開機(jī)時,未將滑塊手動向下,放置上下模重合后的位置,而進(jìn)行回參考點(diǎn)操作,引起該次操作不能找回參考點(diǎn),如果是這一原因,則需要將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動狀態(tài),手動模式將滑塊下行至上、下模重合位置,再進(jìn)入半自動或自動模式狀態(tài)下,重新找回參考點(diǎn)。 
     
     
    七.后檔料X軸R軸出現(xiàn)驅(qū)動馬達(dá)出錯報(bào)警
    此類故障需要首先打開電箱,看驅(qū)動器顯示報(bào)警代號,根據(jù)驅(qū)動器提示的報(bào)警代號查閱驅(qū)動器使用手冊查出報(bào)警原因。
    常見報(bào)警有兩種:
    16#報(bào)警,提示該驅(qū)動馬達(dá)過載報(bào)警,我們可以檢查后擋料X軸Y軸的傳動是否靈活,阻力太大,以及X軸R軸是否已經(jīng)走到機(jī)械極限,如是,排除機(jī)械故障。
    22#報(bào)警,提示出編碼器反饋信號報(bào)警,引起該現(xiàn)象,可能是“接頭”接觸不良,脫焊或斷線及信號干擾等需逐一排查。
     
    八.Y1、Y2的電腦顯示位置與實(shí)際位置不符
    此類故障主要是因?yàn)樵瓍⒖键c(diǎn)變化不準(zhǔn),需重新初始化參考點(diǎn)。
     
    九.系統(tǒng)電腦X軸R軸定位與實(shí)際定位不符
    此類故障主要是機(jī)器在斷電關(guān)機(jī)狀態(tài)下X軸R軸的位置被移動過,此時電腦仍記憶的是關(guān)機(jī)前的位置,因此引起X軸R軸實(shí)際位置變化,需要重新初始化X軸R軸的位置。
     
    十.Y1軸與Y2軸位置偏差超出系統(tǒng)參數(shù)所允許的同步偏差的距離,滑板上、下不能動作。
    此類故障主要是我們機(jī)器在關(guān)機(jī)前,未將滑塊放入上下模具接觸位置而進(jìn)行斷電關(guān)機(jī),此時由于掉刀原因,至使Y1、Y2軸兩端實(shí)際位置超出限制范圍。需要將Y1軸Y2軸兩端的實(shí)際位置調(diào)整一致。電腦顯示當(dāng)前值的位置也應(yīng)相等,設(shè)備便可進(jìn)行正常操作。
    解決方法將系統(tǒng)內(nèi)機(jī)床參數(shù)修改至在原基礎(chǔ)上加大5mm,再進(jìn)入手動模式狀態(tài)下,手動向下,系統(tǒng)將會自動糾正位置后,系統(tǒng)便恢復(fù)正常工作。
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