長期以來高檔數控系統與關鍵功能部件受制于人的困境，嚴重阻礙了我國機床產業的高端化發展。因此，需要從國家裝備制造業安全的戰略高度上深入理解機床產業的“基礎配套”功能。發展機床產業不但能夠解決行業內關鍵部件、控制系統依賴進口的問題，而且也是提升裝備制造產品性能、產業核心競爭力以及保障裝備制造業安全的必然要求。
而提升制造裝備技術含量是企業打造核心競爭力的重要途徑，是推動工業經濟轉型升級的主要抓手，更是工業實現由小到大、由大到強的迫切需要。機床作為工業的基礎加工裝備，其數控化、高端化的發展是推動工業生產技術升級，實現制造水平整體提升的有效保障。
經過多年的發展，我國機床產業規模已躍居世界首位。由于市場的拉動，自2002年以來，我國機床產業已連續10年實現高速增長，并且在2009年全行業工業總產值已由全球第三位躍居首位，從而成為世界第一大機床生產國。2011年全國機床行業完成工業總產值2471.64億元左右，同比增長23.56%。
伴隨著規模的不斷擴大，產品和技術都有了很大的進步。一方面，產品數控化率不斷提高。2012年3月數據顯示，我國金切機床和成形機床產品數控化率分別達到27.74%和5.64%。
另一方面，部分技術取得了突破。2009年重大專項實施以來，集中布局的一大批項目陸續完成，高端產品領域技術不斷得到突破，相繼開發出一批高速、精密、復合、多軸聯動數控機床，以及一批大規格、大噸位重型超重型數控機床新產品，一批共性、基礎技術和新產品研發也有了新的進展。如沈陽機床的新CAK生產線、大連機床集團的發動機缸蓋和曲軸生產線、北一機床的汽車剎車盤生產線，其中多條用于汽車零部件生產的柔性生產線實現了零的突破。
從整個行業看，我國的機床產業未來發展仍將處于上升階段。制造業轉型升級帶動設備更新速度加快，以及戰略性新興產業、高端裝備領域的發展都將拉動中高端數控機床的需求。因此，從產業生命周期的角度看，我國的機床行業目前正處于成長期的中后段。這一階段是行業加速發展的階段，也是行業生命力最為旺盛的階段。
根據“高檔數控機床與基礎制造裝備”專項規劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內，已經啟動的重大專項對高檔數控機床生產提出了明確的目標，高檔數控機床也被納入高端裝備制造業“十二五”規劃的重點工程范圍。本文來源：瞭望觀察網
與此同時，龍頭企業走出去的步伐正在加快。初步統計，2002～2012年間，我國機床企業共進行國際并購16項。通過跨國并購，不但獲取了行業內的世界先進技術，而且也獲得了國外企業的產品銷售網絡。 |
